加工纸是由原纸经加工制成的纸的总称。按加工方法的不同，可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸、机械加工纸等五类。
　　经加工后的纸在性能上具有以下4种类型:
　　①仍保有原纸的本体特性，如机械压光的餐巾纸、包装衬纸。
　　②提高了原纸的使用质量，增加了原纸使用价值。如低定量涂布新闻纸，涂布层改善了原纸的不透印性能，从而节约用浆量,改善印刷效果。
　　③原纸具有全新的用途,如以不同的涂布方法生产的热敏感纸、光敏感纸、压敏感纸等。
　　④纸的纤维发生化学变化，不复存在原纸所具有的常规性能，从而使原纸特性改变，成为变性纸，如羊皮化纸、钢纸。
　　加工方法
　　加工纸按加工方法主要分为涂布加工纸、浸渍加工纸、变性加工纸、复合加工纸、机械压型纸和真空镀膜纸等。
　　涂布加工纸
　　涂布加工纸 　在原纸表面，涂布颜料、
　　树脂或其他特殊物质加工而成的纸。涂布的目的是改善纸的表面性能，提高其强度、耐水性、耐油性和提高防光、防射线、防锈等功能。
　　在20世纪20年代广泛采用计量棒涂布头的技术，施涂辊浸入料槽，将所沾的涂料转载施涂于原纸的表面。这种涂布方式所用涂料浓度低，原纸吸水量大而增加干燥负荷。不久便被其他方法所取代。 现在常用的涂布方法有三种：①辊式涂布：带料辊自料槽沾取涂料，经渡料辊向涂布辊转载，向纸表面施涂。②气刀涂布：施涂辊沾料后,由刮刀刮除辊面上过量的涂料,然后向纸面施涂(图1)。由气刀向纸面涂层吹送高压空气，将浮于纸面的涂料吹除落于回料槽中。纸面得到厚度均匀的涂料，进一步提高了涂布质量，使涂层可以降低到接近10g/m2。涂料的含干固物量可提高到40～45%，降低原纸吸水量,减轻干燥负荷,从而可以采用气流干燥方式，使涂布速度可以达到300m/min以上。③刮刀涂布：原纸由衬辊支撑，与刮刀托架组成料坑。纸与涂料短暂接触，出料坑口即为刮刀。由刮刀架的压力和刮刀与纸接触的角度控制涂料在纸面上的留着量(图2)。由于纸与涂料直接接触,因此涂料含固量可高达58～62%。原纸吸水量更小，通常涂布速度在800m/min以上,世界上最高速度在1800m/min左右。由于刮刀刀端平直，不受原纸平整度的影响，刮后的涂层表面平整，涂量可低到5.7g/m2。在80年代初,又进而采用挠性刮刀。刮刀受压而呈弧状，与原纸相切控制涂量。它的角度可以调整，直到涂量在5g/m2左右。